山東破碎機設備關鍵的部分決定了錘子。 我們根據沖擊載荷選擇金屬破碎錘材料。 當破碎材料的顆粒尺寸大時，錘頭的沖擊載荷也很大。 因此，應選擇合金化。 高強度高錳鋼，其耐久性可確保安全使用，初始硬度高，屈服強度高，奧氏體中分散有碳化物，確保其高耐磨性; 錘子的重量越重，破碎材料塊的程度越大，錘子上的沖擊載荷越大。

    因此，首先應考慮在確保錘的耐久性的前提下提高硬度。 對于中小型錘，沖擊載荷小，高錳鋼不能用于加工硬化。 應選擇耐磨效果，高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料的特性。 材料特性選擇錘子材料選擇金屬破碎錘材料時，充分了解破碎材料的成分及其硬度，粒度，鋒利度和濕度。

    材料的硬度越高，錘材的硬度要求越高; 材料塊越大，電阻要求越高。 材料的耐磨性將會喪失。 因此，錘子的材料硬度應選擇為大于材料硬度的0.8倍。 在此基礎上，我們將應對錘子的大小和速度，并選擇具有合理硬度和耐心的材料。 破碎機結構選擇錘式材料一般錘式山東破碎機錘頭通過錘架固定在軸上。

    工作時，向心力大，錘頭承受高沖擊載荷，應選用高阻耐磨材料; 錘頭破碎機返回。 錘頭設置在轉輪上，可以使用公差較小的耐磨材料; 破碎機尺寸越大，錘頭重量越大，動量和沖量越大，對錘頭的要求越高，應選擇越高的阻力。 研磨材料。 從錘頭材料的經濟選擇中選擇錘頭材料時，還應考慮技術和經濟效果，力求做到質優價廉，具有市場競爭力。

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